Цемент ЭКСТРАЦЕМ 500/ExtraCEM 500 – это общестроительный портландцемент, который производится из качественного сырья и по новейшей «сухой» технологии, строго в соответствии с требованиями российского стандарта.
Цемент ЭКСТРАЦЕМ 500/ExtraCEM 500 обладает высокими рабочими свойствами и является оптимальным продуктом для различных видов работ в малоэтажном строительстве. Минеральная добавка известняка повышает связность и однородность растворных смесей и препятствует появлению водоотделения.
Преимущества
Производится по ГОСТ 31108-2020;
Заводская фасовка – точный вес 40 кг;
Надежное сцепление с поверхностью;
Высокое качество гидроизоляции;
Не вызывает коррозию армирующих материалов;
Не подвергается усадке при схватывании;
Для широкого спектра работ.
Применяется для широкого спектра строительных работ – от возведение фундаментов и несущих конструкций до приготовления кладочных растворов.
Применение
Строительство колонн и перекрытий;
Устройство полусухой стяжки пола;
Изготовление строительных смесей и бетонов;
Изготовление кладочных и штукатурных растворов;
Пешеходные дорожки;
Заливка отмосток;
Производство мелкоштучных изделий;
Использование в качестве подсыпки при укладке брусчатки и камня.
Важным показателем вяжущих является отношение к воздействию воды. По этому признаку их делят на воздушные и гидравлические. Гидравлические вяжущие, способны затвердевать и длительно сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде, в отличие от воздушных вяжущих, способных затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе (например, воздушная известь, гипс).
Недостатком цемента является его усадочная деформация в процессе высыхания.
Основные операции при получении портландцемента
приготовление сырьевой смеси из известняка и глины, обжиг её до получения цементного клинкера, помол клинкера совместно с добавками. Свойства цемента зависят от его минерального состава и тонкости помола клинкера.
Способ производства
- Процесс набора прочности цементом растягивается на длительное время. Однако нарастание прочности со временем замедляется. Поэтому качество цемента принято оценивать по прочности, набираемой им в первые 28 суток твердения.
- Марку портландцемента определяют по пределу прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек 40х40х160 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора (состава 1:3) стандартной консистенции и твердевших 28 суток (первые сутки в формах на влажном воздухе и 27 сут. в воде при 20°С).
Поставщик Петрович
Эксперт Петровича
28 мая 2025
Добрый день! Сожалеем, что вы получили негативный опыт при работе с нашим продуктом. Однако, обращаем внимание, что на процесс твердения и набора максимальной прочности бетона на основе цемента, влияет множество различных факторов: 1) наличие загрязнений, фракционный состав, и влажность заполнителей (гравий/щебень/песок/ОПГС) 2) условия, при которых происходила укладка бетона (температура и влажность) 3) наличие или отсутствие ухода за конструкцией в период твердения (обеспечение влажности и температуры, защита от пересыхания или замораживания) 4) и самое главное - расход воды затворения. Оптимальным соотношением воды и цемента является значение <0,5 (расход воды:расход цемента). Так же существенно снижает прочность бетона применение не предназначенных для этого добавок при замешивании раствора.